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   PM-930“思高潔”超級易去污產(chǎn)品說明書簡介 3M“思高潔”三防易去污保護(hù)劑PM－930是一種高性能的全氟碳樹脂溶液，專門用于提高紡織面料的撥水、撥油和易去污、易洗滌能力。PM－930適用于各種天然的或合成的纖維，包括棉和微纖維。PM－930處理后有很好的初始性能，然而其耐水洗牢度和耐干洗牢度更佳。即使在洗滌之后自然晾干，也能確保有很好的保護(hù)性能。PM－930和絕大多數(shù)的紡織助劑兼容，同時(shí)還提供了柔軟的手感。 (PM－930的主要成分不是氟利昂類臭氧破壞物質(zhì)，也不是基于PFOS或PFOA技術(shù)架構(gòu)的產(chǎn)品) 理化性質(zhì) 外觀 ………………………………白色、灰白色乳液固含量 ……………………………30％固體，70％水電荷 ………………………………陽離子密度 ………………………………1.1 kg/l pH…………………………………5.0～6.0 閃點(diǎn) ………………………………無儲(chǔ)運(yùn) ………………………………非紅色標(biāo)簽保質(zhì)期 ……………………………1年 PM－930的存儲(chǔ)溫度應(yīng)在50°C（120°F）以下，長時(shí)間的存儲(chǔ)于該溫度上，會(huì)破壞產(chǎn)品。同時(shí)防止冰凍，一旦冰凍，在解凍至室溫的過程中不得攪拌，并且在生產(chǎn)前對產(chǎn)品重新分析試驗(yàn)?？椢镱A(yù)處理 織物在PM－930處理前應(yīng)當(dāng)清洗干凈，盡可能的去除各種加工助劑殘余，如：小顆粒、堿、印膠等等。此類物質(zhì)會(huì)影響織物在用PM－930處理時(shí)的吸收和滲透，同時(shí)對最終產(chǎn)品的性能和耐久性都會(huì)有影響。織物的建議預(yù)處理?xiàng)l件：pH（5.5～6.5）、堿含量（例如NaOH，0.0％～0.5％）、殘余表面活性劑量（中度泡沫）等。確定這些數(shù)值的測試方法可以由《產(chǎn)品、應(yīng)用和檢測手冊》的“應(yīng)用指導(dǎo)”章節(jié)中查到。應(yīng)用 3M三防易去污保護(hù)劑PM－930的最佳用量因“物”而異?？椢锍煞帧⒒瘜W(xué)助劑、處理?xiàng)l件等等因素都會(huì)影響產(chǎn)品的使用量和使用效果。參考《產(chǎn)品、應(yīng)用和檢測手冊》的“合格性能指標(biāo)”章節(jié)或和3M的銷售、技術(shù)代表聯(lián)系，以得到幫助和建議。 PM－930通常在染整廠中使用定型處理。普通的定型機(jī)（二輥或三輥）即可，與通常的樹脂整理方法一致。水浴溫度一般控制在15～40C。棉或滌棉織物的壓吸率（WPU）通常在50～75％，由于各廠家的實(shí)際生產(chǎn)條件的壓吸率和給出的典型定型配方的有所不同，通過調(diào)節(jié)藥劑的濃度來校正不同的壓吸率。為了達(dá)到需要的潤濕和滲透效果，可以加入各種潤濕劑，例如：異丙醇、異丁醇或非再濕性表面活性劑。我們建議在處理難潤濕的織物時(shí)，在浴液中，非再濕性表面活性劑的用量為0.5～1.0 g/L，醇類為10～30g/L。注意：當(dāng)使用醇類作為潤濕劑時(shí)，在加入前必須先稀釋和溶解完全，并且在浴液中其它成分之前加入。不要將醇直接加入到含有氟化物樹脂的浴液中，否則立刻會(huì)產(chǎn)生絮凝。當(dāng)泡沫過多，需要加入消泡劑的時(shí)候，建議用不含硅的消泡劑。使用消泡劑前，對消泡劑與浴液的相容性和消泡劑對最終產(chǎn)品的性能影響先進(jìn)行試驗(yàn)和評估。注意 有機(jī)硅類產(chǎn)品，如柔軟劑，在使用時(shí)需要非常小心，因?yàn)榇祟愇镔|(zhì)對產(chǎn)品的最終性能會(huì)有負(fù)面影響。在實(shí)際生產(chǎn)前，如果需要使用有機(jī)硅類產(chǎn)品，則必須在實(shí)驗(yàn)室內(nèi)對有機(jī)硅類產(chǎn)品對性能影響進(jìn)行評估。通常PM－930具有一定的柔軟效果，因此在配方中柔軟劑通?？梢圆患踊蛏偌印５湫团浞?以下配方作為生產(chǎn)時(shí)的參考。很多產(chǎn)品都適宜于與PM－930一起使用，請參考本說明書的“應(yīng)用”章節(jié)和共同使用產(chǎn)品的應(yīng)用說明書。建議產(chǎn)品和配方在實(shí)驗(yàn)室中先進(jìn)行相容性和性能的評估。建議：在處理難潤濕的織物時(shí)，浴液中加入非再濕性表面活性劑0.5～1.0 g/L，或異丙醇10～30g/L。加入2ml/L的乙酸（60％）溶液，調(diào)節(jié)浴液的pH值為5.0～6.0。 1.滌/棉織物（50％WPU） 0－150 g/L乙二醛樹脂 0－40 g/L催化劑 0－30 g/L聚乙烯型柔軟劑 60－80 g/L PM－930 2. 100％棉織物（70％WPU） 0－150 g/L乙二醛樹脂 0－40 g/L催化劑 0－30 g/L聚乙烯型柔軟劑 70－100 g/L PM－930 3.滌/粘膠織物（50％WPU） 50－70 g/L PM－930 干燥和固化 PM－930的干燥和固化通?？梢砸徊酵瓿?。干燥的條件不是非常嚴(yán)格，根據(jù)工廠的實(shí)際情況，干燥溫度和時(shí)間可以有一個(gè)很大的變化范圍。固化的溫度通常也是各個(gè)染整廠的實(shí)際生產(chǎn)條件，例如合成纖維織物的熱處理或棉織物樹脂整理的條件。建議的溫度范圍是130C～190C，時(shí)間30秒～3分鐘。織物整理的條件按樹脂整理的要求進(jìn)行。典型的整理溫度是在150C～180C。再染色工藝 織物處理后，如果需要補(bǔ)色，修色等再染色處理時(shí)，如果織物能夠被均勻的徹底的潤濕，那么無需將PM－930剝離下來。溫度、時(shí)間和機(jī)械力都可以幫助潤濕完全。如需要，也可以加一些非再濕性表面活性劑。當(dāng)織物潤濕后，只要多加30％的表面活性劑就可以進(jìn)行再染色工藝了。染色后如果漂洗干凈，通常無需再用PM－930做保護(hù)處理。即使需要非常高的保護(hù)性能，也只需用原配方30％的PM－930進(jìn)行處理即可，請參考“應(yīng)用”和“典型配方”這一章節(jié)。這個(gè)工藝適合于各種類型的織物。環(huán)境、健康和安全 在使用PM－930前，請仔細(xì)閱讀材料安全數(shù)據(jù)表（MSDS）和產(chǎn)品包裝上的注意事項(xiàng)說明，遵照所有的應(yīng)用指示。 PM-930“思高潔”超級易去污保護(hù)劑對客戶重要申明：以上所公布的信息是基于我們確信的非常可靠的測試。你的測試結(jié)果可能會(huì)根據(jù)不同的測試類型和條件而變化。你必須自己來估計(jì)并決定該產(chǎn)品是否適合你將來的應(yīng)用。由于產(chǎn)品的應(yīng)用條件是多變的并且不在我們公司的控制之內(nèi)，下面的有關(guān)內(nèi)容是用來代替一些已經(jīng)明確了的或是不言而喻的保證（包括可買賣的或在特殊用途中的應(yīng)用的保證）：除了法律所禁止的之外，3M的義務(wù)權(quán)限和對您的補(bǔ)償權(quán)限是可被代替的或是由3M來解釋的。如果您在接收到產(chǎn)品時(shí)發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品有損壞，那么3M將退回所有被損壞產(chǎn)品的金額。對于以下情況事宜，3M將不負(fù)任何責(zé)任，即：對由于違反擔(dān)保、條款和合同中的約定以及過失、嚴(yán)重的侵權(quán)行為和其他的法律或平等原則等原因所造成任何直接的、間接的、特殊的、偶然的損失（包括無限定的利潤損失、信譽(yù)、商業(yè)機(jī)會(huì)損失等）都不在3M的負(fù)責(zé)范圍之內(nèi)。

3MFC－226“思高潔”吸濕排汗易去污劑    PM-3630防水防油劑   PM-492防污易去污劑    PM-930三防劑等

產(chǎn)品說明書
簡介	3M吸濕排汗易去污劑FC－226是一種針對滌綸布料或紗線開發(fā)的，使之具有持久性的吸濕排汗及去污效果的產(chǎn)品。FC－226對于尼龍、丙綸等合成纖維也具有很好的效果。FC－226還會(huì)少許改善布料的柔軟性，并可增加染槽的潤滑性。 當(dāng)布料使用FC－226時(shí)，大部分的污垢都可以在一次洗滌中洗去，但對于某些頑垢，如臟機(jī)油或粘稠的油脂等，也許需要2次或3次的清洗才能去除。
理化性質(zhì)	外觀 ………………………………黃色粘稠乳液 固含量 ……………………………20％固體，80％水 電荷 ………………………………非離子 密度 ………………………………1.0 Kg/l（8.3lbs/gal） pH …………………………………2～4 閃點(diǎn) ………………………………閉合杯 >100°C 儲(chǔ)運(yùn) ………………………………非紅色標(biāo)簽 FC－226的存儲(chǔ)溫度應(yīng)在50°C（120°F）以下。FC－226具有冰凍/融化穩(wěn)定性，如果冰凍后，在使用前請讓其自然恢復(fù)融化，在融化過程中，不能攪拌。
應(yīng)用方法	FC－226有其最低使用量，但是織物成分、布料紗線構(gòu)造、化學(xué)助劑、處理?xiàng)l件等等因素都會(huì)影響產(chǎn)品的使用量和使用效果。參考《產(chǎn)品、應(yīng)用和檢測手冊》的“合格性能指標(biāo)”章節(jié)或和3M的銷售、技術(shù)代表聯(lián)系，以得到幫助和建議。 通常建議FC－226的用量按織物重量百分比1.5％的比例開始試驗(yàn)。某些織物可能會(huì)需要使用較多的FC－226的量以達(dá)到所需的易去污效果。 FC－226通常使用浸染法在染色過程中使用?？梢院腿旧鷦⑷玖弦黄鹗褂?，也可以單獨(dú)使用。對于溫度要求不高。 FC－226有少許的攪拌就很容易溶解于水中，可以將所需量的藥劑直接加于染槽中。也可以先將FC－226預(yù)溶解，再將助劑等溶解于FC－226的溶液中，然后一起加入染槽。 在常溫常壓染色法和高壓染色法過程中，F(xiàn)C－226都可以使用。在滌綸染色過程中的溫度等條件已經(jīng)滿足FC－226的使用條件。并且在滌綸染色過程中的pH、溫度等狀況都不能影響FC－226的穩(wěn)定性。 FC－226并不需要高溫干燥才能得到很好的效果，通常的熱定型溫度也不會(huì)對其性能產(chǎn)生影響。
織物預(yù)處理	織物在FC－226處理前應(yīng)當(dāng)清洗干凈，盡可能的去除各種加工助劑殘余，如：小顆粒、堿、印膠等等。此類物質(zhì)會(huì)影響織物在用FC－226處理時(shí)的吸收和滲透，同時(shí)對最終產(chǎn)品的性能和耐久性都會(huì)有影響。 織物的建議預(yù)處理?xiàng)l件：pH（5.5～6.5）、堿含量（例如NaOH，0.0％～0.5％）、殘余表面活性劑量（中度泡沫）和確定這些數(shù)值的測試方法可以由《產(chǎn)品、應(yīng)用和檢測手冊》的“應(yīng)用指導(dǎo)”章節(jié)中查到。
注意	在處理的浴液中，不能含有硅類的物質(zhì)，此類物質(zhì)會(huì)嚴(yán)重的影響FC－226的性能。所有的織物以及加工設(shè)備，處理藥劑等都不要含有硅，以防止交叉污染。即使在先前步驟中使用過硅類物質(zhì)，仍然會(huì)使浴液沾污。在加工生產(chǎn)時(shí)，請?jiān)趯?shí)驗(yàn)室中先對硅類物質(zhì)對FC－226性能影響進(jìn)行評估，確信安全后，再生產(chǎn)。
泡沫預(yù)防	由于在染槽中的劇烈攪拌，F(xiàn)C－226會(huì)產(chǎn)生泡沫，此時(shí)添加0.5～2.0％的不含硅的消泡劑，例如：Antifoam NS(Aerochem Crop.)就能解決這個(gè)問題。消泡劑可與FC－226一起加入。
典型工藝	以下的工藝建議是用FC－226于滌綸和尼龍配方，作為生產(chǎn)時(shí)的參考。很多產(chǎn)品都適宜于與FC－226共同使用，建議產(chǎn)品和配方在實(shí)驗(yàn)室中先進(jìn)行相容性和性能的評估。 注：控制pH值小于5，可以獲得最佳效果。 滌綸應(yīng)用： A. 以下是FC－226在高溫高壓染槽中的應(yīng)用程序： 1. 精煉并洗凈布料； 2. 染槽的溫度設(shè)定為35～55°C； 3. 稱取相對于布重1.5％的（OWG）的FC－226； 4. 在完全攪拌下，將FC－226加入混合槽中，使其混合均勻，然后加入其它助劑、乙酸等添加物，再將此混合液加入到槽中，漂洗混合槽，使之沒有殘余。 5. 加入分散性染料。 6. 以每分鐘1～2°C的升溫速率提升染槽的溫度至130°C； 7. 染色15～45分鐘，或按照染廠的經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行染色； 8. 根據(jù)染廠的實(shí)際操作條件降溫并清洗； 9. 拉出布料； 10. 干燥并熱定型； 11. 測試布料的吸濕性能和易去污性能。 B. 在常溫常壓染色時(shí)，請依照上述高溫高壓染色1～5的步驟，然后： 6. 以每分鐘1～2°C的升溫速率提升染槽的溫度至沸騰； 7. 染色30～90分鐘，或按照染廠的經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行染色； 然后按照上述8～11步，進(jìn)行處理。 C. 還原清洗： 請避免用氫氧化鈉或其它強(qiáng)堿，否則FC－226容易從布料上洗掉。 若需做還原清洗，建議： 1.0％純堿（碳酸鈉）OWG 1.0％保險(xiǎn)粉（亞氫鈉）OWG 或使用下列產(chǎn)品： 2.0～3.0％ Polyclear NPH （漢高） OWG 尼龍應(yīng)用： 以下是FC－226在常溫常壓染槽中的應(yīng)用程序： 1. 精煉并洗凈布料； 2. 稱取相對于布重1.5％的（OWG）的FC－226； 3. 加入FC－226、均染劑、pH控制劑（銨、醋酸銨等）、金屬劑。如有需要，先將其加入混合槽完全溶解均勻后再轉(zhuǎn)移到染槽中； 4. 加入染料； 5. 以每分鐘1～2°C的升溫速率提升染槽的溫度至88～95°； 6. 染色45分鐘，或按照染廠的經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行染色； 7. 根據(jù)染廠的實(shí)際操作條件降溫并清洗 8. 拉出布料； 9. 干燥并熱定型； 10. 測試布料的吸濕性能和易去污性能。
注意事項(xiàng)	由于布料和紗線的不同結(jié)構(gòu)，有些布料較難處理，根據(jù)上述的應(yīng)用工藝，可能達(dá)不到理想的效果。若效果不理想，以下有幾點(diǎn)建議： 滌綸應(yīng)用： 1. 1.0％ EDTA，OWG ……………………………………在浸染時(shí)加入EDTA螯合劑能夠增加FC－226的效果，特別在分散染料加入前使用，效果更明顯。 注：EDTA是一個(gè)pH 9～10之間的緩沖劑，需要增加更多的乙酸（或相應(yīng)的酸）才能控制pH在5以下。 2. 2.5％ 氯化鎂（MgCl2)，OWG 如果EDTA不能提高FC－226的性能至理想的效果，可以加入氯化鎂，以降低FC－226的溶解度，增加對布料的滲透性。完全溶解氯化鎂，在加入分散性染料前加入。氯化鎂的加入必須與FC－226和其它助劑分開，并在這些助劑加入之后再加入，以避免產(chǎn)生沉淀。 3. 2.0％ FC－226， OWG 最后加入更多的FC－226能提高性能，可以對更高的使用量進(jìn)行評估。 很多的情形是需要兩個(gè)或三個(gè)建議一起使用。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有成功的處理結(jié)果時(shí)，此時(shí)的建議用量就是適當(dāng)?shù)摹?BR> 注：在本說明書工藝上列出的消泡劑等藥劑并不說明此藥劑是唯一的選擇，也沒有嚴(yán)格到不能使用其它相似制造商的產(chǎn)品。
干燥和固化	FC－226能夠在任何溫度下進(jìn)行干燥，并不需要高溫干燥才能得到很好的效果，通常的熱定型溫度也不會(huì)對其性能產(chǎn)生影響。
環(huán)境、健康和安全	在使用FC－226前，請仔細(xì)閱讀材料安全數(shù)據(jù)表（MSDS）和產(chǎn)品包裝上的注意事項(xiàng)說明，遵照所有的應(yīng)用指示。

對客戶重要申明：以上所公布的信息是基于我們確信的非?？煽康臏y試。你的測試結(jié)果可能會(huì)根據(jù)不同的測試類型和條件而變化。你必須自己來估計(jì)并決定該產(chǎn)品是否適合你將來的應(yīng)用。由于產(chǎn)品的應(yīng)用條件是多變的并且不在我們公司的控制之內(nèi)，下面的有關(guān)內(nèi)容是用來代替一些已經(jīng)明確了的或是不言而喻的保證（包括可買賣的或在特殊用途中的應(yīng)用的保證）：除了法律所禁止的之外，3M的義務(wù)權(quán)限和對您的補(bǔ)償權(quán)限是可被代替的或是由3M來解釋的。如果您在接收到產(chǎn)品時(shí)發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品有損壞，那么3M 將退回所有被損壞產(chǎn)品的金額。對于以下情況事宜，3M將不負(fù)任何責(zé)任，即：對由于違反擔(dān)保、條款和合同中的約定以及過失、嚴(yán)重的侵權(quán)行為和其他的法律或平等原則等原因所造成任何直接的、間接的、特殊的、偶然的損失（包括無限定的利潤損失、信譽(yù)、商業(yè)機(jī)會(huì)損失等）都不在3M的負(fù)責(zé)范圍之內(nèi)。

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