產品關鍵字：PM-930,FC-226,防水劑,易去污
產品分類：化工,助劑
產品編號：暫無
用途：紡織面料/服裝/家紡用品
保質期：1年
色光：褐黃色
型號：FC-226 PM-930 PM-492 PM-3630
規(guī)格：210kg/桶
3M-FC-226吸濕排汗易去污劑 3M-PM-492防污易去污劑 PM-3630防水防油劑 PM-930“思高潔”超級易去污產品說明書簡介 3M“思高潔”三防易去污保護劑PM－930是一種高性能的全氟碳樹脂溶液，專門用于提高紡織面料的撥水、撥油和易去污、易洗滌能力。PM－930適用于各種天然的或合成的纖維，包括棉和微纖維。PM－930處理后有很好的初始性能，然而其耐水洗牢度和耐干洗牢度更佳。即使在洗滌之后自然晾干，也能確保有很好的保護性能。PM－930和絕大多數(shù)的紡織助劑兼容，同時還提供了柔軟的手感。 (PM－930的主要成分不是氟利昂類臭氧破壞物質，也不是基于PFOS或PFOA技術架構的產品) 理化性質 外觀 ………………………………白色、灰白色乳液固含量 ……………………………30％固體，70％水電荷 ………………………………陽離子密度 ………………………………1.1 kg/l pH…………………………………5.0～6.0 閃點 ………………………………無儲運 ………………………………非紅色標簽保質期 ……………………………1年 PM－930的存儲溫度應在50°C（120°F）以下，長時間的存儲于該溫度上，會破壞產品。同時防止冰凍，一旦冰凍，在解凍至室溫的過程中不得攪拌，并且在生產前對產品重新分析試驗?？椢镱A處理 織物在PM－930處理前應當清洗干凈，盡可能的去除各種加工助劑殘余，如：小顆粒、堿、印膠等等。此類物質會影響織物在用PM－930處理時的吸收和滲透，同時對最終產品的性能和耐久性都會有影響?？椢锏慕ㄗh預處理條件：pH（5.5～6.5）、堿含量（例如NaOH，0.0％～0.5％）、殘余表面活性劑量（中度泡沫）等。確定這些數(shù)值的測試方法可以由《產品、應用和檢測手冊》的“應用指導”章節(jié)中查到。應用 3M三防易去污保護劑PM－930的最佳用量因“物”而異?？椢锍煞?、化學助劑、處理條件等等因素都會影響產品的使用量和使用效果。參考《產品、應用和檢測手冊》的“合格性能指標”章節(jié)或和3M的銷售、技術代表聯(lián)系，以得到幫助和建議。 PM－930通常在染整廠中使用定型處理。普通的定型機（二輥或三輥）即可，與通常的樹脂整理方法一致。水浴溫度一般控制在15～40C。棉或滌棉織物的壓吸率（WPU）通常在50～75％，由于各廠家的實際生產條件的壓吸率和給出的典型定型配方的有所不同，通過調節(jié)藥劑的濃度來校正不同的壓吸率。為了達到需要的潤濕和滲透效果，可以加入各種潤濕劑，例如：異丙醇、異丁醇或非再濕性表面活性劑。我們建議在處理難潤濕的織物時，在浴液中，非再濕性表面活性劑的用量為0.5～1.0 g/L，醇類為10～30g/L。注意：當使用醇類作為潤濕劑時，在加入前必須先稀釋和溶解完全，并且在浴液中其它成分之前加入。不要將醇直接加入到含有氟化物樹脂的浴液中，否則立刻會產生絮凝。當泡沫過多，需要加入消泡劑的時候，建議用不含硅的消泡劑。使用消泡劑前，對消泡劑與浴液的相容性和消泡劑對最終產品的性能影響先進行試驗和評估。注意 有機硅類產品，如柔軟劑，在使用時需要非常小心，因為此類物質對產品的最終性能會有負面影響。在實際生產前，如果需要使用有機硅類產品，則必須在實驗室內對有機硅類產品對性能影響進行評估。通常PM－930具有一定的柔軟效果，因此在配方中柔軟劑通?？梢圆患踊蛏偌印５湫团浞?以下配方作為生產時的參考。很多產品都適宜于與PM－930一起使用，請參考本說明書的“應用”章節(jié)和共同使用產品的應用說明書。建議產品和配方在實驗室中先進行相容性和性能的評估。建議：在處理難潤濕的織物時，浴液中加入非再濕性表面活性劑0.5～1.0 g/L，或異丙醇10～30g/L。加入2ml/L的乙酸（60％）溶液，調節(jié)浴液的pH值為5.0～6.0。 1.滌/棉織物（50％WPU） 0－150 g/L乙二醛樹脂 0－40 g/L催化劑 0－30 g/L聚乙烯型柔軟劑 60－80 g/L PM－930 2. 100％棉織物（70％WPU） 0－150 g/L乙二醛樹脂 0－40 g/L催化劑 0－30 g/L聚乙烯型柔軟劑 70－100 g/L PM－930 3.滌/粘膠織物（50％WPU） 50－70 g/L PM－930 干燥和固化 PM－930的干燥和固化通?？梢砸徊酵瓿?。干燥的條件不是非常嚴格，根據工廠的實際情況，干燥溫度和時間可以有一個很大的變化范圍。固化的溫度通常也是各個染整廠的實際生產條件，例如合成纖維織物的熱處理或棉織物樹脂整理的條件。建議的溫度范圍是130C～190C，時間30秒～3分鐘。織物整理的條件按樹脂整理的要求進行。典型的整理溫度是在150C～180C。再染色工藝 織物處理后，如果需要補色，修色等再染色處理時，如果織物能夠被均勻的徹底的潤濕，那么無需將PM－930剝離下來。溫度、時間和機械力都可以幫助潤濕完全。如需要，也可以加一些非再濕性表面活性劑。當織物潤濕后，只要多加30％的表面活性劑就可以進行再染色工藝了。染色后如果漂洗干凈，通常無需再用PM－930做保護處理。即使需要非常高的保護性能，也只需用原配方30％的PM－930進行處理即可，請參考“應用”和“典型配方”這一章節(jié)。這個工藝適合于各種類型的織物。環(huán)境、健康和安全 在使用PM－930前，請仔細閱讀材料安全數(shù)據表（MSDS）和產品包裝上的注意事項說明，遵照所有的應用指示。 PM-930“思高潔”超級易去污保護劑對客戶重要申明：以上所公布的信息是基于我們確信的非?？煽康臏y試。你的測試結果可能會根據不同的測試類型和條件而變化。你必須自己來估計并決定該產品是否適合你將來的應用。由于產品的應用條件是多變的并且不在我們公司的控制之內，下面的有關內容是用來代替一些已經明確了的或是不言而喻的保證（包括可買賣的或在特殊用途中的應用的保證）：除了法律所禁止的之外，3M的義務權限和對您的補償權限是可被代替的或是由3M來解釋的。如果您在接收到產品時發(fā)現(xiàn)產品有損壞，那么3M將退回所有被損壞產品的金額。對于以下情況事宜，3M將不負任何責任，即：對由于違反擔保、條款和合同中的約定以及過失、嚴重的侵權行為和其他的法律或平等原則等原因所造成任何直接的、間接的、特殊的、偶然的損失（包括無限定的利潤損失、信譽、商業(yè)機會損失等）都不在3M的負責范圍之內。
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